智能、节能双向赋能 | 力劲塑机携电动化、绿色节能注塑解决方案亮相土耳其

近日，2025土耳其国际塑料工业展览会在伊斯坦布尔举行。来自欧洲、美洲、亚洲、中东等国家和地区的1000多家企业参展，成为跨欧亚地区塑料工业市场的风向标。 土耳其迅猛发展的经济推动了塑料橡胶产品及相关产业的需求。在11馆1123展台，力劲塑机携ELS400电动高速薄壁包装专用机、PTA320伺服节能注塑机亮相，与来自全球的采购商、制造商及技术专家沟通联系，探讨前沿技术、市场趋势及可持续发展策略。 ELS400电动高速薄壁包装专机 广泛应用于食品、医疗、化妆品、光学及电子产品领域，配备了高驱力伺服电机和伺服液压技术，射台配置线性导轨，低阻力，能耗低。开合模速度高达1500mm/s以上，注射速度高达500mm/s，可满足高质量、高精度和极薄制品的生产需求。 PTA320伺服节能注塑机 基于成熟、可靠的力劲POTENZA系列注塑机的全新升级，涵盖了注射部分、锁模结构、液压系统、电控单元等软硬件配置。塑化效率提升10%，开模重复精度0.5mm，产品重量重复精度2。 全系标配数控背压，全系射台结构升级，全面升级螺杆塑化组件，全新优化润滑系统，深度优化模板结构，新设计熔胶筒装置，满足不同行业制品的生产需求和工艺要求。 作为欧洲第二大、世界第七大塑胶生产国，土耳其是企业进入欧洲、中东、北非及中亚市场的跳板。同时，塑胶工业还是土耳其新兴工业中发展最快的产业之一，产量年增长率达13.5%，在全球市场具有相当大的竞争优势。 力劲塑机深耕土耳其市场多年，将更多高效、节能、环保的注塑技术引入本地区，推进产品定制化和本地化技术服务，持续支持土耳其塑料产业发展，打造布局欧亚市场的桥头堡战略地位。

解锁包装新“塑”度！力劲塑机邀您上海SWOP共鉴瓶胚注塑革新解决方案

力劲塑机与深圳普拉托科技举行大型两板机签约仪式

5月27日，广东力劲塑机智造股份有限公司（以下简称力劲塑机）与深圳市普拉托科技有限公司（以下简称普拉托科技）在广东中山成功举行战略合作签约仪式。 深圳市普拉托科技有限公司总经理漆文星先生、联合创始人林泽权先生、大客户事业部总经理谢道宏先生、总工程师彭征先生，力劲科技集团执行董事兼广东力劲塑机智造股份有限公司总经理谢小斯先生、销售总监韩李子先生、技术中心经理谢于锰先生等主要嘉宾代表出席本次仪式。 深圳市普拉托科技有限公司，专注于互联网软件开发运营及智能托盘硬件研发。普拉托创新性地将O2O商业模式与共享经济模式结合，提出托盘银行理念。致力于实现和提供托盘共享解决方案，协助企业和社会解决僵尸托盘和一次性托盘问题，解决企业物流成本高的问题。此次战略合作，力劲塑机将凭借高效的注塑技术和丰富的行业经验，助力普拉托在物流托盘生产上的进一步提升。 普拉托科技代表漆文星先生表示高分子托盘材料及智慧托盘项目的建设紧密契合国家双碳目标的发展，秉持循环经济的政策导向。未来，普拉托科技期待与力劲塑机继续深入合作，相信通过双方的紧密协作，实现互惠共赢。 深圳市普拉托科技有限公司总经理漆文星先生 普拉托联合创始人林泽权先生表示对力劲塑机后期的注塑技术与优质服务充满了期许。 深圳市普拉托科技有限公司联合创始人林泽权先生 广东力劲塑机销售总监韩李子表示感谢普拉托科技对力劲塑机的信任和支持。此次战略合作是双方企业发展的重要里程碑。力劲塑机将继续秉持始终致力于客户的成功的使命，提供优质的产品和服务，全力支持普拉托在智能托盘领域的战略发展。 广东力劲塑机智造股份有限公司销售总监韩李子先生 广东力劲塑机总经理谢小斯在发言中补充道：此次合作不仅巩固了力劲塑机在托盘行业的市场地位，也展示了力劲塑机在大型两板式注塑机制造方面的实力和技术优势。力劲塑机将全力确保设备的高效运行，助力普拉托在智能托盘生产上的进一步发展。 广东力劲塑机智造股份有限公司总经理谢小斯先生 通过此次与普拉托科技达成战略合作，力劲塑机将充分发挥自身优势，与普拉托科技携手推动物流托盘行业的创新与发展，共同为实现高效、环保的物流运输体系做出贡献。

焕新升级，乘风起航 | 力劲塑机亮相CHINAPLAS 2024国际橡塑展

本次Chinaplas 2024国际橡塑展，力劲将以全新的姿态，推出了全新五代机PT-V、EL-PET专机、ELE全电动机三款产品，还会展示全厂配套与自动化解决方案以及生产数字化管理系统。

力劲塑机携多组份注塑成型技术方案亮相第十一届CPRJ车用塑料技术论坛暨展示会

近日，以炫设计 塑健康 绿色新风尚为主题的第十一届CPRJ车用塑料技术论坛暨展示会在上海举行。 论坛聚焦汽车轻量化与内外饰、汽车电子与智能驾驶等热门话题，就新能源汽车轻量化、电池安全、集成化与智能内外饰、可持续发展等议题，进行了广泛交流、探讨。 来自国家轻量化材料成形技术及装备创新中心、国家新能源汽车（NEVC）技术创新中心、上海交通大学、同济大学、北京汽车研究总院、中国一汽研发总院、北京奔驰、广汽集团、上汽集团、上汽大众、浙江吉利、力劲塑机等科研院所、汽车整车及零部件生产企业、装备制造企业、塑胶和材料企业的专家学者、高级工程师等与会。 力劲塑机产品经理曹海蒙先生发表了《力劲塑机多组份成型技术在汽配行业的应用》的演讲。 曹海蒙先生表示，力劲VA系列多组份注塑机涵盖了机绞式双色三板机、液压式双色/三色/多色两板机、对射机共10多款机型，适用汽车双色/三色车灯罩等彩色塑料制品的高品质生产，广泛应用于汽车、摩托车、家电、眼镜及日用品等行业。 力劲VA系列多组份注塑机采用知名品牌专用螺杆组件，实现优异的塑化效果及塑化效率，拥有双射出、三射出、四射出多种射出形式。注射部分采用模块化设计，一个合模单元可搭配多种不同注射组件。同时，还采用了射胶比例阀控制，搭配线性导轨移动，位置更精准、更稳定。开锁模采用线性导轨移动方式，配置开锁模比例阀，开锁模位置更精准。转盘采用伺服驱动，速度快而平稳。 随着电动化和智能化的驱动，中国新能源汽车市场持续稳步增长，车灯罩、中控台、内饰、前门T型饰板等汽车塑料件的需求持续扩大。 力劲塑机持续加大研发力度，进行用户体验、装备性能、生产效率等领域的多方位创新，提供FA系列两板式注塑机、VA系列多组份注塑机等高效率、高质量生产单元，满足汽车制造商、零部件供应商的个性化、轻量化制造需要，构建智能制造体系，实现可持续、高水平发展。

力劲DCC9000超大型压铸机获第21届深圳企业创新纪录“生产制造类创新项目奖“

加快科技创新是贯彻新发展理念，构建新发展格局的现实需要。深圳企业创新纪录活动开展以来，从以传统产业为主到以战略新兴产业为主，体现了深圳产业、企业创新发展的脉络。 3月10日，以激发工业经济活力 助推企业高质量发展为主题的第三届深圳企业创新促进大会暨深圳工业总会2022年度年会在深圳举行。 本届大会有来自深圳市委市政府、市人大常委会、市政协、深圳工业总会、华中科技大学、深圳本土企业等机构的代表500多人出席。 数百家企业入选第二十一届深圳企业创新纪录，其产品或服务荣获研发类创新项目奖、生产制造类创新项目奖、现代服务类创新项目奖等荣誉。 力劲DCC9000超大型压铸机荣获第二十一届深圳企业创新纪录生产制造类创新项目奖。 深圳企业创新纪录于2002年创办，为适应深圳市经济发展新形势，促进企业强化实施创新驱动发展战略，进一步提高企业经济技术和管理水平，增强国际竞争力而开展。创新纪录内容以企业科技创新成果为主，要具有导向性、先进性、可比性、客观性和准确性，体现在同行业最高、最好、最新的水平，在全国同行业也处于较先进水平。 评委专家认为：该司研发的DCC9000超大型压铸机系全球首台锁模力超过9000吨的超大型压铸机，突破了国际压铸机尺寸的瓶颈。其所具有的高性能射料系统在速度控制、位置控制、增压控制等方面均有较大的突破。该压铸机配有全套的自动化周边及智能控制系统，操作简单便捷，能够实现全自动化生产，整体技术达到国际领先水平，属国际同行首创。 创新力就是突破力。获取新动能，塑造新优势。力劲集团致力压铸装备制造40余年，坚持自主创新技术、核心技术、前沿技术研发，注重源头创新和引领式创新，创新思维、创新方法、创新能力，进位争先、寻求突破，向全球科技创新高地不断迈进。

力劲集团出席AEE2023汽车技术年会，分享一体化压铸成型技术

2月21日-23日，由AEE汽车技术平台等主办的AEE2023汽车技术年会在安徽合肥举行。 本届年会设立了3大会场、6大主题论坛，涵盖了汽车设计与研发、新能源车身工程、汽车底盘轻量化、商用车智能制造、智能工厂与汽车数字化、汽车测试与质量等主题。 江淮汽车、岚图汽车、合众新能源、长安新能源、上汽大众、一汽大众、蔚来汽车、力劲集团等来自乘用车、新能源汽车、商用车、新能源三电、底盘系统、汽车内外饰及关键技术零部件等汽车产业链企业与会。 在新能源车身大会+汽车设计开发大会，与会人员围绕新能源汽车车身设计、开发及连接工艺，新能源汽车轻量化，铝合金车身及工艺应用，超大型压铸单元一体化压铸成型技术等议题，进行了交流、探讨。 力劲集团深圳领威科技有限公司重点项目部项目经理钱勇在会上分享了力劲超大型压铸单元在新能源汽车领域中的应用及未来趋势。 钱勇表示，一体化压铸成型技术广泛应用于汽车前舱、后地板、车门框、电池托盘等领域。目前，全球各大车厂加快一体化压铸技术布局，抢占市场制高点，部分厂商已实现了产品的试产和量产。 力劲集团为客户提供包括一体化压铸车间规划设计、超大型压铸单元设计与制造、压铸件机加工及售后技术支持等在内的整体解决方案。2022年，力劲集团对外发布全球首台12000T超大型智能压铸单元，并先后量产下线汽车一体化后地板、电池托盘等产品。 新一代全压铸车身结构，减重10%，续航增加14%，减少370个零件。未来，A0级的汽车一体压铸成型的车身，将需要更大吨位的压铸机，已纳入力劲超大型压铸单元的研制规划。钱勇表示。 汽车轻量化、单车用铝量的提升是行业发展的大方向，掀起了压铸技术的变革浪潮。力劲超大型压铸单元一体化压铸成型技术具备高生产效率与强可靠性，已为众多整车制造商、汽车零部件制造厂采用，并实现汽车大型一体化结构件的量产。 未来，力劲集团还将为汽车轻量化与铝合金应用提供更多的创新技术解决方案，促进中国新能源汽车产业蓬勃发展。

力劲集团出席第11届国际汽车工业4.0峰会，分享超大型压铸单元在新能车领域的应用

12月8日-9日，第11届国际汽车工业4.0峰会在上海举行。 来自梅赛德斯奔驰、路虎、上汽通用、福特、蔚来、吉利汽车、红旗、采埃孚、力劲集团等整车制造商、汽车零部件供应商、压铸装备制造商等企业的演讲嘉宾、行业代表、媒体人士等与会。 本届峰会聚焦全球汽车产业转型升级的实际情况，分享汽车行业智能制造最新政策和发展规划、工业4.0在汽车行业的最新技术及应用、整车厂商在工业4.0方面的最新落地与实践、零部件厂商如何打造工业4.0智能工厂等议题，进行了交流、探讨。 力劲集团总经理助理唐任松先生发表了《超大型压铸单元在新能源汽车领域中的应用及未来趋势探讨》的主题演讲。 唐任松先生表示，随着碳达峰、碳中和目标的制定实施，在政策和市场的双重驱动下，新能源汽车进入快速成长期，压铸机市场预计将突破200亿元，超大型结构件一体化压铸技术为汽车制造带来了更高的效率。 汽车超大型结构件一体化压铸生产需要超大型压铸单元、模具、免热处理铝合金材料、专业工艺能力、设备/模具/工艺/ 材料/运维专家等众多要素的支持。 力劲集团已研发上市6000T-12000T超大型压铸单元，携手极氪汽车、文灿集团、拓普集团等产业链合作伙伴，实现了MPV车型后端铝车身、轿车前舱等大型结构件的一体式压铸量产。 新能源汽车发展趋势不可阻挡。下一代压铸应用，力劲已经做好了充足准备。力劲9000T压铸机在国内外主机厂和压铸厂已完成安装和量产，6000T、7000T级别的压铸机已经成熟运用于新能源汽车后底板的一体压铸生产。12000T并不是力劲的终点，更大吨位的压铸机已经在探索中。唐任松先生表示。 当前，新能源汽车产业发展十四五规划已出台实施，着力推进新能源汽车规模化应用，构建集群发展生态圈、协同创新生态圈、智能共享生态圈等产业发展生态。 力劲集团坚持创新驱动发展战略，不断研发锁模力更大、性能更卓越的超大型智能压铸单元，提供优异的汽车大型结构件一体化压铸生产整体解决方案，并新建深汕特别合作区、杭州湾压铸装备制造基地，扩大大型智能压铸单元的产能，满足国内外新能源汽车产业蓬勃发展的需要，积极迈进新能源发展大时代。

K2022展机介绍|力劲“至上”系列Elettrica全电动注塑机全球首次亮相

K2022国际塑料及橡胶展览会在德国杜塞尔多夫正在进行中，力劲至上系列Elettrica全电动注塑机首次正式亮相。 力劲Elettrica全电动注塑机采用全电动力驱动，生产过程清洁无污染，开合模速度可达700mm/s， 锁模位置和熔胶位置控制精度达0.01mm，生产效率高，重复精度高，可批量化生产积木等产品。 在K2022，力劲Elettrica全电动注塑机现场生产积木部件。来自欧洲国家和地区的观众驻足参观，详细了解全新升级的Elettrica全电动注塑机的优异表现。 全新升级 力劲Elettrica全电动注塑机 力劲Elettrica全电动注塑机面向新一代工业智造群体，采用LKIMM最新家族语言，打造至上主义极简设计，美观与实用性兼具。 锁模运动采用线性导轨，配备高响应伺服电机和非接触式拉杆。高精度与高效率结合，精密、高效、洁净、安全、智能，相比传统液压设备有效节能30%以上，符合绿色、洁净GMP生产规范。 全新升级的力劲Elettrica全电动注塑机以超稳定、高效率、超高性价比著称，配备15寸显控一体大屏，搭载Intel X86处理器，可自由编程，支持柔性工艺控制系统和OPC-UA协议接口，高标准响应医疗、包装、3C电子等行业大数据应用、工业物联网、远程生产管理的需要。

致力环保可持续的未来|力劲塑机即将亮相埃及国际塑料展PlASTEX2024

1月9日，中东和北非地区领先的塑料和橡胶展览会PLASTEX即将在开罗开幕。 来自全球50多个国家和地区的500多家品牌企业将参展，致力为中东和北非市场展示全面且可持续的产品，包括机械设备、零部件和备件、原材料与半成品、塑料产品、包装解决方案、人工智能和机器人技术、自动化和智能服务等。 在2C40展台，力劲塑机将展出FA550两板式节能伺服注塑机、PT200节能精密伺服注塑机，和观众、客户共同探讨新产品趋势、开创性解决方案，以及下一代塑料和橡胶技术解决方案。 ●FA550两板式节能伺服注塑机 两板式锁模结构，满足高性能深腔制品生产需要；集机械、液压、控制为一体的组合设计，人机工程学舒适操作，配备精准高效熔胶系统、灵活多变驱动器方案。不同的螺杆设计，满足不同应用及材料使用的需求。模块化设计，可根据需求定制，以满足不同生产需求。 ●PT200节能精密伺服注塑机 高度优化合模单元，强度高，更好满足快速、冲击工况需求；模板变形量小，有效保护模具；顶针油缸推拉功能，使用安全、方便；全包围式钣金结构，射移运动稳定；永磁同步伺服电机，动态响应快；开放式系统平台，可实现远程生产管理。 作为前景广阔、战略地位重要的全球市场之一，埃及未来十年有望成为中东和北非地区塑料行业的中心。力劲塑机持续拓展中东和北非塑料行业市场，致力加强国际和地区间的产业与技术合作，推动本地区塑料和橡胶业的创新、繁荣、可持续发展。

一位父亲的“硬核”制造观|大压铸时代，科技创新引领行业变革

大压铸时代，一体化压铸引领汽车制造工艺变革和材料变革。减重，增效，降本。力劲超大型智能压铸装备由单功能、多工序压铸变为多功能一体式压铸，实现汽车大型结构件的一次压铸成型。硬核装备，科技赋能。父亲对压铸事业的热爱，成就了属于自己的一片海阔天空。祝所有爸爸们，父亲节快乐！

EUROGUSS 2022|力劲超大型结构件一体化压铸成型技术及产品将首次在德国展出

6月8日-10日，第14届EUROGUSS德国纽伦堡压铸展览会（EUROGUSS 2022）将再次在德国纽伦堡展览中心举行。作为欧洲压铸领域内规模最大的贸易展览会，EUROGUSS 2022重点关注铝压铸、镁压铸和锌压铸等压铸工艺的创新解决方案。近年来，智能化、超大型一体化压铸成型技术受到压铸市场关注和应用。在EUROGUSS 2022，力劲集团除了展示超大型结构件一体化压铸成型解决方案及产品，还将展出AVIS-Ⅱ DC88节能热室压铸机、IMPRESS-PLUS DCC580节能冷室压铸机，展示力劲创新的高效、智能、节能压铸生产技术方案，提高制造业企业产能，减少碳排放，促进企业实现经营目标与经济、社会的和谐发展，展台号8-314。力劲超大型结构件一体化压铸成型技术力劲DCC1000T-9000T大型智能压铸单元，由单功能、多工序压铸变为多功能一体式压铸，实现汽车大型结构件的一次成型，减少生产线数量及组装工序，节约人力、空间、设备等成本，压缩生产周期，提升生产效率，让汽车制造更简单。AVIS-Ⅱ DC88热室压铸机全封闭式钣金结构。配备10"LCD触控式屏幕、可编程控制器，操作简便易用。强劲模板结构，稳定耐用齿轮式油压模薄模厚调节装置，中央润滑系统，专业射料系统，多个射料装置，满足弹性生产需要。配备快速反应伺服马达泵系统，准确压力/流量控制，可实现30%-60%的节能。IMPRESS-PLUS DCC580节能冷室压铸机配备大型显示屏及简单易用操作面板，高效能、多功能智能压射系统。智能调模，快速换模，全面监察生产过程。可搭配工业机器人等自动化周边设备，实现高效率、智能化生产。可配置LK-NET网络管理系统，实现对生产现场的实时监控与远程客户端访问。配备的快速反应伺服油泵，缩短空循环时间，有效减少整机功耗，平均节省至少50%的能耗。当前，力劲集团全力支持和响应全球碳达峰、碳中和倡议，大力提高压铸装备智能化、绿色节能技术的研发与应用，为制造业企业提供资源回收利用、低碳排放、可持续发展的绿色压铸生产解决方案，助力企业应对日益紧迫的碳达峰、碳中和要求。EUROGUSS 2022开幕在即，敬请关注后续力劲集团参展的现场报道，了解力劲智能压铸创新技术与先进装备制造。